詳細資料：

安裝使用說明

1.閥門安裝焊接時必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝，該箭頭方向為實際工作介質流向。

2.裝入堵板2及支板3組件前,應檢查O型圈是否完好，并把O型圈完全嵌入槽中。以免裝入時掉落或密封不嚴，影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。

3.裝入堵板2及支板3組件時，緊定螺釘5不要擰出支板端面，吊入時慢慢放下，不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面，嚴禁快速強行裝入。

4. 堵板2及支板3裝好，先用扳手擰緊支板上端的球面緊定螺釘5對堵板進行預緊，水壓試驗時通過自身強度試驗用的高壓水壓緊堵板，達到密封。

5. 水壓試驗完畢后，取出堵板及支板等件，與其它附件一道放入原包裝箱內妥善保管、以備下次使用。

6. 裝入等徑導流套后，應壓緊導流套壓板，必要時可用不銹鋼焊條點焊壓緊螺母以防松動。

7. 裝配閥蓋10和支承板9時，支承板上的螺紋孔位置應與閥體主軸線或鉛垂線跨中布置，以利于拆卸板8的安裝與正常工作。

拆卸的方法與步驟

⑴裝上拆卸板8，并固定在閥體上，使支承板9無軸上移動；

（注：DN500以上有拆卸板）

⑵松開支承板雙頭螺柱上的螺母，裝上球面緊定螺釘7，推動閥蓋10向下移動，使四開環(huán)6無預緊力；

⑶拆掉拆卸板并取出支承板；

⑷通過閥體上的小孔將四開環(huán)推出并取出；

⑸閥蓋擰入吊環(huán)螺釘，輕輕吊出閥蓋、密封圈、墊環(huán)等組件，注意保護好密封圈；

⑹松開支板上方的緊定螺釘，輕輕吊出堵板、支板、支撐芯等組件。

9.在機組投運并停運以后，重新起動以前，必須再次擰緊裝在支承板9上雙頭螺栓上的螺母，保證閥門的 密封。

結構特征

1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，兩端支管為焊接連接。

2、水壓試驗時裝入堵板、水壓試驗后取出堵板可多次進行水壓試驗。

3、堵板密封面是靠調節(jié)支撐板上端螺釘達到密封目的。

4、閥瓣密封面采用平面O型密封圈，閥座密封面采用不銹鋼堆焊而成。

5、科科閥門的水壓試驗堵閥出廠狀態(tài)為水壓試驗狀態(tài)。

注意事項

1、閥體密封面若是有損傷，可以修復，但必須重新進行水壓密封試驗，必須需要試驗合格才能再次使用。

2、水壓試驗時密封泄露需要檢查安裝方向是否正確。

3、閥門需要防腐蝕，可以放置在室內或者干燥的地方。

水壓試驗堵閥參數(shù)：

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對特殊或復雜的產(chǎn)品，我廠安排技術人員對用戶進行產(chǎn)品使用、故障排除、調式及維修進行培訓和指導。

水壓試驗堵閥售后服務

溫州華楊閥門有限公司產(chǎn)品質保期為自出廠起 12 個月，實行三包服務(包退、包換、包修)。

產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術、檢查人員進行訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋，以便進一步提高產(chǎn)品質量。

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